陶瓷球閥的熱噴涂方法及能夠達到的經濟效益介紹

　　陶瓷球閥能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。

　　熱噴涂是陶瓷球閥制備涂層的一類工藝，已成為材料表面防護的新技術之一。它利用高能源密度熱源將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴射到經預處理的基本表面形成噴涂層，或同時對基本表面加熱，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強化工藝方法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法，在金屬或非金屬基體上形成涂層。

　　陶瓷球閥能夠產生的經濟效益介紹：

　　1、采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

　　2、使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。

　　3、能提高工業管路系統的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護環境。

　　4、制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它性能。

　　以上就是小編今天為大家帶來的全部內容了，希望能夠讓您更好的了解該產品的相關知識。